精益生產管理方式的基本特征包括：產品面向客戶、管理以人為本、精簡組織機構、團隊并行設計、及時生產供貨、零缺陷的生產。其中，團隊并行設計是工作方法，及時生產供貨是庫存管理和產品供貨方式，零缺陷生產是最終目標。

 

    產品面向客戶，是指從產品研發開始，將客戶需求納入整個生產環節，通過市場調研、用戶體驗，了解用戶偏好，對不同收入水平、不同文化程度、不同社會階層的用戶進行合理歸類，通過對比分析，洞悉客戶需求，據此生產多種類且適銷對路的產品。同時，縮短交貨期限，優化服務質量。概括起來，產品面向客戶最突出的表現是產品適銷、價格合理、質量過硬、交貨便捷、服務周到。

 

    管理以人為本，是指企業的生產經營活動應以員工為中心，工作方式以小組自主生產為主，發揮員工的主觀能動性，引導員工積極參與技術改進、產品升級等活動，使其成為零缺陷生產的關鍵力量。在企業管理中，尊重每一位員工的勞動成果，保障每一位員工的合法權益，將企業利益與員工利益緊密結合，切實做到以人為本。管理中下放部分權力，為員工行使崗位職權、解決生產問題提供條件。結合不同崗位需要，有針對性地進行新技術、新理論的培訓，滿足員工自我提升的要求，使其能夠更好地為企業服務。

 

    精簡組織機構，是指企業內部管理組織要合理有效，避免人員、機構冗余。管理組織橫向上要突破部門局限，縱向上要精簡層級管理，實行分布式平行化組織管理。生產車間使用高自動化加工設備，縮減非直接參與生產人員數量，實現每位參與生產的人員都能帶來產品增值。同時，提高物流配送效率，縮短產品從生產車間到客戶手中的時間，盡可能降低庫存，甚至保證零庫存狀態下生產、銷售的順利周轉，減少庫存管理工作的人工、場所、設備成本。通過精簡組織機構，簡化生產環節的復雜性，同時保證產品的多樣化和高品質。

 

    團隊并行設計，是指企業各個職能部門的人員共同組成產品設計小組，團隊人員具備各領域難題解決能力，團隊整體工程強大，發揮團隊優勢，指導產品的研究開發和投入生產，博采眾長，集成發展。工作團隊可以獨自承接一個產品型號的研發生產，具體涉及產品設計、工藝美化、項目預算、材料采購、前期準備和投入生產等一系列具體事宜。團隊并行設計這種生產方式，集合了企業各方面的優秀人才，它可以保證團隊成員在實際情況與計劃不符時及時做出調整。

 

    及時生產供貨，是指供貨時間要及時、產品質量要合規，在這種供貨方式下，企業可以只在必要的時候為客戶生產所需產品，并及時送達客戶手中。產品設計是在充分了解客戶需要的前提下進行的，產品生產也是嚴格按照客戶要求一步步完成的，物流輸送渠道暢通保證產成品在最短的約定時間內送達。這樣一來，各環節緊湊且有條理地展開，同時保證了庫存數量和在產品數量的最小化。

 

    零缺陷的生產，是指在生產中拋棄“難免會犯錯”的觀念，追求“十全十美”，拒絕錯誤，把工作搞好。精益生產管理方式的最終目標不是“盡可能好”，而是“零缺陷”，即用最低的成本產出最好的質量，生產鏈無廢品，庫存產品和在產品數量最低，產品品類多樣。雖然，對于生產企業來講，這樣理想化的生產目標幾乎不可能達成，但企業應始終以此為目標，矢志不渝，永遠保留企業的可提升空間。