在不同企業的工作現場中，都經常會出現很多不良的現象，例如：工作人員儀容不整、機器設備的擺放和保養不當、物料和生產工具隨意亂擺放等。這些不良現象的存在，會在資金、場所、人員、士氣、形象、效率、品質、成本等多方面給企業造成嚴重的浪費。因此，我們應該對工廠中經常會出現的不良現象加以重視和防范。

　　5S活動的實施，就是要通過對生產現場各生產要素（主要是物的要素）所處狀態不斷進行整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）和清潔（Seiketsu），從而提高員工的教養（Shitsuke），為企業帶來更多的效能。 　　5S是管理的基礎，是全員生產保養的前提，是TQM的第一步，是推行ISO9000的結晶。公司任何的活動，如果有了5S的推動，就能收到事半功倍的效果。

　　也許很多人會問，生產車間5s管理既然如此重要，那它與TQM（全面質量管理），TPM（全員生產保養）又有什么關系呢？

　　5S是管理的基礎，是全員生產保養的前提，是TQM的第一步，是推行ISO9000的結晶。公司任何的活動，如果有了5S的推動，就能收到事半功倍的效果。

　　◆營造整體氛圍

　　一個企業，無論是導入全面的體制管理，還是推動ISO認證、TPM管理，在導入這些辦法的契機中，如果沒有先行推行5S活動，就很難起到良好的促進作用。推動5S可以營造一種整體的氛圍，使組織或企業的每一個人都養成習慣并積極地參與，就能很容易地獲得員工的支持與配合，也有利于調動員工的積極性來形成強大的推動力。

　　◆體現效果，增強信心

　　眾所周知，實施ISO、TQM或者TPM活動，產生的效果是隱蔽和長期性的，一時難以看到；而5S的推動效果是立竿見影的。如果在推行ISO、TQM、TPM的活動前先導入5S活動，可以在短期內獲得顯著效果，從而增強企業員工的信心。

　　◆5S為相關活動打下堅實的基礎

　　5S是現場管理的基礎，5S水平的高低代表著現場管理水平的高低，而現場管理的水平制約著ISO、TQM、TPM活動能否順利地推動或推行。所以只有通過5S的推行，從現場管理著手改進企業的體制，才能夠起到事半功倍的效果。

　　由此可見，在實施ISO、TQM、TPM的企業中推行5S的活動，是為相關活動提供了肥沃的土壤，提供了強而有力的保障。