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        2025年7月末，博革與浙江道明光電科技有限公司正式達成精益管理咨詢服務合作，雙方將聚焦薄膜材料全產業(yè)鏈制造場景，通過生產流程優(yōu)化、現(xiàn)場管理升級、成本管控體系構建等核心舉措，助力企業(yè)提升生產效率、降低運營成本，強化在光學膜、反光膜等細分領域的競爭優(yōu)勢。?

 
     浙江道明光電科技有限公司成立于 2014 年 6 月，位于浙江省金華市永康市經濟開發(fā)區(qū)，法定代表人胡智彪。作為薄膜材料領域的重要企業(yè)，公司業(yè)務涵蓋太陽能電池背材膜、反光膜、高性能光學膜等多種功能性薄膜的研發(fā)、制造與銷售，同時涉及交通安全設施、防護用品生產及貨物進出口業(yè)務，憑借多元化的產品矩陣與技術實力，在新能源、交通、防護等領域積累了穩(wěn)定的客戶群體。?

 
      針對道明光電在薄膜材料生產中的核心痛點，博革定制三大精益咨詢模塊：?
在生產流程優(yōu)化方面，通過價值流分析梳理光學膜涂布、分切、復卷等關鍵工序，重構 “連續(xù)流” 生產單元，優(yōu)化設備布局與工序銜接，將薄膜生產的換型時間縮短 35%，有效提升生產線柔性；?
     在現(xiàn)場管理升級層面，導入 5S 管理與目視化看板體系，規(guī)范原材料（如 PET 基膜）、輔料的定置存儲與標識管理，設計實時生產數據看板（涵蓋薄膜厚度公差、合格率等關鍵指標），使車間異常響應時間從平均 2 小時壓縮至 40 分鐘；?
在成本管控領域，建立物料消耗標準與廢料回收機制，通過工藝參數優(yōu)化降低反光膜生產的原材料損耗率至 2.5% 以下，同時優(yōu)化采購與庫存管理流程，減少資金占用約 150 萬元，顯著提升資金周轉效率。?

 
     項目實施后，浙江道明光電的生產運營效率得到顯著提升：太陽能電池背材膜的日產能提高 22%，訂單交付周期縮短 20%，產品不良率從 3.8% 降至 1.5%。“博革的精益管理方法讓我們的薄膜生產線實現(xiàn)了從‘批量生產’到‘精準制造’的轉變，不僅降本增效成果顯著，更培養(yǎng)了一支懂精益、會改善的核心團隊。” 道明光電相關負責人表示。?
     此次合作是博革在功能性薄膜制造領域的重要實踐，通過結合企業(yè)產品特性與行業(yè)痛點，將精益理念轉化為可落地的操作工具，助力企業(yè)在激烈的市場競爭中夯實管理根基，為拓展國內外市場、提升品牌影響力提供有力支撐。