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    現(xiàn)場管理是指用科學的標準和方法對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素，包括人（工人和管理人員）、機（設備、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、檢測方法）、環(huán)（環(huán)境）、信（信息）等進行合理有效的計劃、組織、協(xié)調、控制和檢測，使其處于良好的結合狀態(tài)，以達到優(yōu)質、高效、低耗、均衡、安全、文明生產(chǎn)的目的。

    在生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理中最核心的管理方法是6S管理，通過6S管理建立標準化手冊，結合博革咨詢車間目視化設計，打造氛圍良好，持續(xù)改善的現(xiàn)場效果。

    一、生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理

    1 .車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。

    2 .車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

    3 .嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

    4 .經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀律產(chǎn)品質量自檢自糾工作。

    5 .積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

    6 .認真填寫各項記錄、工票、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。

    二、車間現(xiàn)場管理常用的三大工具

    1、標準化

    所謂標準化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標準、要領等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標準（或稱標準書）。制定標準， 而后依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經(jīng)過指導、訓練才能算是實施了標準化。創(chuàng)新改善與標準化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅動力，而標準化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業(yè)不可 能維持在較高的管理水平。

    2、目視管理

    目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方 法。所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。

    3、看板管理

    管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一 ,管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情 報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理 項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等 隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及 時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效 且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。

    生產(chǎn)看板管理的作用：

    1、生產(chǎn)計劃發(fā)布：將生產(chǎn)計劃實時發(fā)布到生產(chǎn)現(xiàn)場；

    2、實時產(chǎn)量統(tǒng)計：實時收集生產(chǎn)現(xiàn)場產(chǎn)量；

    3、生產(chǎn)線異常通知：出現(xiàn)缺料、設備故障等異常，實時通報相關人員；

    4、處理流程跟蹤：跟蹤異常處理過程，督促相關人員及時處理。

    5、生產(chǎn)效率統(tǒng)計：統(tǒng)計生產(chǎn)效率，并對各生產(chǎn)線效率進行統(tǒng)計分析；

    6、異常狀況統(tǒng)計：統(tǒng)計各類異常狀況次數(shù)及時間，并進行歸類分析。

    三、車間現(xiàn)場管理幾種常用方法

    ·蟑螂搜尋法：在一些不起眼的地方，可能會出現(xiàn)一些東西隱蔽地堆放著。

    ·向上巡視法：或許這時你會看到天花板上用膠帶貼的電線！

    ·向下巡視法：設備上、管道上可能擱著無人過問的抹布。

    ·尋找舍不得的廢棄物品法。

    ·下班后巡視法。

    更多車間現(xiàn)場管理方法及項目咨詢敬請關注博革咨詢官網(wǎng) http://www.ycwbcfsl.cn/  或撥打電話 021-62373515 進行詳細溝通！