2021年11月，博革集團(tuán)與大全集團(tuán)再度合作，本項(xiàng)目主要以高端智能制造車間整體的精益布局為主線，現(xiàn)場(chǎng)目視化設(shè)計(jì)為輔助，全面打造集團(tuán)標(biāo)桿智能示范工廠。根據(jù)基地的產(chǎn)品特性以及未來的發(fā)展戰(zhàn)略，全面引入了高端自動(dòng)化制造設(shè)備，并納入了數(shù)字化管理系，將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理通過數(shù)字化平臺(tái)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)目視化更直觀的呈現(xiàn)給客戶，致力于引領(lǐng)電氣制造行業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型領(lǐng)軍企業(yè)。
本次工廠布局項(xiàng)目以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)系統(tǒng)改善為主，精益布局為中臺(tái)，實(shí)現(xiàn)快速流動(dòng)，推進(jìn)各功能區(qū)域打造精益現(xiàn)場(chǎng)。博革顧問團(tuán)隊(duì)從工廠未來三年產(chǎn)能規(guī)劃數(shù)據(jù)和PQ、PR調(diào)查分析入手，結(jié)合產(chǎn)品工藝流程梳理、生產(chǎn)工藝節(jié)拍分析和生產(chǎn)效率、產(chǎn)品工時(shí)等數(shù)據(jù)的收集分析，制定了多種不同的布局方案并將優(yōu)勢(shì)整合為一，優(yōu)化成當(dāng)下最適合該企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的精益布局規(guī)劃方案。該項(xiàng)目幫助企業(yè)以工廠精益布局為契機(jī)，改善工序平衡和同步流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)管理基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)化，逐步推動(dòng)全價(jià)值鏈改善。
在現(xiàn)場(chǎng)5S目視化項(xiàng)目的推進(jìn)過程中，博革集團(tuán)的顧問團(tuán)隊(duì)根據(jù)智能化示范工廠的管理需求有針對(duì)性的定制了特色化的5S管理方案以及目視化整體設(shè)計(jì)方案，并提供具體的實(shí)施方法和技巧。
該項(xiàng)目為現(xiàn)建立起一整套的現(xiàn)場(chǎng)維持管理和5S持續(xù)改善制度，并融合了一系列目視化管理的設(shè)計(jì)。除了基礎(chǔ)的目視化管理產(chǎn)品設(shè)計(jì)導(dǎo)入，還在車間內(nèi)部規(guī)劃了產(chǎn)品展示區(qū)讓客戶在車間參觀的過程中除了可以了解到企業(yè)現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理水準(zhǔn)，更能直觀的看到產(chǎn)品。
博革集團(tuán)通過精益布局規(guī)劃、整流化、流線化、局部自動(dòng)化省人化、現(xiàn)場(chǎng)5S推進(jìn)等策略，為大全智能工廠場(chǎng)地面積節(jié)約40%，搬運(yùn)減少35%，在制品降低50%。通過雙方的共同努力，在原有場(chǎng)地面積制約條件下，公司年產(chǎn)值增加50%，而且目前處于持續(xù)增長狀態(tài)，這一成就也讓博革獲得了客戶的高度認(rèn)可。
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蘇州礦山機(jī)械領(lǐng)軍企業(yè)精益改善優(yōu)秀成果展現(xiàn) 
博革攜手江東金具設(shè)備制造，精益咨詢管理改善促生產(chǎn) .png)
國內(nèi)PPE行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)賽立特園區(qū)精益布局